在電子系統(tǒng)中，MDD穩(wěn)壓二極管（Zener Diode）憑借其在反向擊穿區(qū)域的穩(wěn)定電壓特性，被廣泛應用于電壓參考、過壓保護和穩(wěn)壓電路中。然而在實際應用中，穩(wěn)壓管并非“永不失手”。其失效往往會直接影響電路的供電穩(wěn)定性甚至導致系統(tǒng)癱瘓。因此，深入了解其典型失效模式，如開路、熱擊穿和漏電流異常，是每位工程師必須掌握的故障排查技能。

一、開路失效：電路中的“隱形人”

開路是穩(wěn)壓二極管最常見的失效模式之一。其根本原因通常來自過載應力，如電流瞬時過大或反復沖擊，導致PN結內(nèi)部熔斷或金屬引腳虛焊。此類故障往往不容易在外觀上直接判斷，但從電路表現(xiàn)來看，穩(wěn)壓功能完全喪失，輸出電壓不再被限制，或呈現(xiàn)完全斷開狀態(tài)。

開路失效的排查方法較為簡單：使用萬用表在二極管兩端進行正反向電阻測量，若兩向均呈現(xiàn)無窮大電阻，可初步判定為開路。若應用在電壓參考回路中，還可通過測量輸出電壓偏離穩(wěn)定值來判斷。

二、熱擊穿：穩(wěn)壓變“炸雷”

熱擊穿是穩(wěn)壓管常見的災難性失效形式之一。穩(wěn)壓管正常工作于反向擊穿區(qū)，但若功率設計不合理，散熱不足，器件將因長期高溫積熱而失控。溫度升高將進一步引發(fā)熱載流子累積，導致結區(qū)不可逆損傷，形成永久擊穿。

此類失效通常表現(xiàn)為穩(wěn)壓二極管正反向均呈低阻狀態(tài)，即導通異常。萬用表測試時，兩端電阻接近短路，電壓鉗位功能喪失，輸出電壓可能嚴重偏低。熱擊穿往往伴隨輕微燒焦或封裝變色，需要留意器件外觀變化。

為預防熱擊穿，應確保穩(wěn)壓管功耗 P=VZ×IZP 在額定值之內(nèi)，同時在PCB設計中預留良好的散熱銅箔或搭配散熱片。高溫環(huán)境下尤其需要選用高溫規(guī)格穩(wěn)壓管并謹慎計算功率裕度。

三、漏電流升高：潛藏的“隱患殺手”

漏電流失控是最難察覺的一種穩(wěn)壓管失效。正常情況下，穩(wěn)壓管在反向電壓低于擊穿電壓時應只有極微小的反向漏電流（nA級）。一旦工藝退化、長期超溫或靜電沖擊造成PN結損傷，漏電流便可能升高至μA甚至mA級，形成持續(xù)功耗，導致系統(tǒng)異常甚至誤觸發(fā)。

此類問題對高阻抗輸入或微功耗系統(tǒng)影響尤為嚴重，例如精密ADC電路、電池供電模塊等。排查時可通過精密源表測量反向電流或?qū)⒎€(wěn)壓管從電路中取下后單獨測試。

四、結語：提升可靠性的關鍵措施

穩(wěn)壓二極管雖小，但其可靠性對系統(tǒng)影響巨大。避免失效的關鍵在于：

1. 合理選型：根據(jù)實際負載電流與電壓，選擇合適的擊穿電壓和功率等級；

2. 穩(wěn)健設計：加入限流電阻，避免因浪涌或熱擊穿引發(fā)災難性故障；

3. 布局優(yōu)化：留足散熱銅皮，避免過度集熱；

4. 靜電防護：做好ESD設計，防止初級擊穿；

5. 品質(zhì)管控：選用正規(guī)廠牌、通過AEC-Q101或ISO認證的元件。

唯有從器件選型、熱管理到系統(tǒng)防護多管齊下，才能真正提升穩(wěn)壓二極管在應用中的穩(wěn)定性與壽命。作為FAE，我們不僅要了解器件參數(shù)，更要熟悉它在系統(tǒng)中的“生老病死”，才能為客戶帶來真正有價值的解決方案。